羅茨泵維修

羅茨泵維修保養(yǎng)的竅門：

　　1、羅茨泵保養(yǎng)應(yīng)當(dāng)常常查看油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合請(qǐng)求。以羅茨泵作業(yè)時(shí)，油位到油表基地為準(zhǔn)。

　　2、羅茨泵維修保養(yǎng)要經(jīng)常查看油質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)替換新油，確保泵的作業(yè)正常。

　　3、通常狀況下，羅茨泵作業(yè)2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行維修，查看橡膠密封件老化程度，查看排氣閥片是不是開裂，整理沉積在閥片及排氣閥座上的污物。清潔悉數(shù)泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、繃簧等。通常用汽油清潔，并烘干。對(duì)橡膠件進(jìn)行清潔后用干布擦干即可。清潔裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放當(dāng)心碰傷。

　　4、查看羅茨泵管路及連接處有無(wú)松動(dòng)的現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)泵，試看泵是不是靈活。

　　5、羅茨泵維修保養(yǎng)應(yīng)當(dāng)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

　　6、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)羅茨泵正常作業(yè)后，翻開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出恰當(dāng)壓力后，逐漸翻開閘閥，一起查看電機(jī)負(fù)荷的真空泵維修保養(yǎng)狀況。

　　7、盡量控制羅茨泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以確保羅茨泵在高功率點(diǎn)作業(yè)，才能獲得節(jié)能效果。

　　8、羅茨泵長(zhǎng)時(shí)間停用，需將泵悉數(shù)拆開，擦干水分，將滾動(dòng)部位及聯(lián)系處涂以油脂裝好，妥善保管。

愛發(fā)科真空泵維修拆裝注意事項(xiàng)：

　　1、把整臺(tái)泵從基座上吊至檢修場(chǎng)地，拆裝、清洗真空泵應(yīng)在清潔的室內(nèi)進(jìn)行。拆洗時(shí).應(yīng)注意各部件、零件的原裝配位置、方向及組合松緊，并作好記錄或記號(hào)，以免裝錯(cuò)；拆除靠背輪保護(hù)罩，復(fù)查泵的中心。

　　2、在取出旋片和轉(zhuǎn)子時(shí)，注意一定要用手捍緊旋片，因旋片受彈簧力較大，一不小心容易脫手飛出，碰傷旋片棱角及衷面而不能使用，松靠背輪連接螺栓，拆去靠背輪。

　　3、松泵進(jìn)、出口管道法蘭螺栓，拆除進(jìn)、出口管道；拆下的零部件應(yīng)分開，妥善處理，不可亂放亂堆，否則，容易互相碰傷或丟失。

　　4、裝配時(shí)，應(yīng)先在轉(zhuǎn)動(dòng)部位的表面上涂少量真空泵油、進(jìn)行潤(rùn)滑。注意清潔，嚴(yán)禁鐵屑、泥砂及塵埃等落入真空泵內(nèi)，定位銷要接觸良好。裝好的真空泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，無(wú)輕重不均及阻滯現(xiàn)象。

　　5、總裝完后，從加油孔加入真空泵油至油標(biāo)線為止。

　　6、開機(jī)前，應(yīng)向抽氣口注入少量真空泵油，使真空泵內(nèi)充分得到潤(rùn)滑。（重新裝配的真空泵應(yīng)進(jìn)行幾個(gè)小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，以觀察是否達(dá)到使用要求。）

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